一、工程概況
東莞籃球中心工程建筑占地面積為267463m2平方米，包括主體育館、后勤樓、地下動力房，建筑性質為甲類體育建筑，主要用于中國CBA（NBA中國）籃球賽，是一座主要以籃球活動為主、兼顧各項體育賽事和文藝演出，同時還具備旅游觀光、宴會、餐飲的多功能體育館。
本工程主體結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構和鋼結構組合，看臺平面呈橢圓形，地下二層，地上五層，看臺最高點標高為36.50m。本工程看臺分為低區看臺和高區看臺，各層的梁板、沿環向設置無粘結預應力筋；訓練館大斜梁設置有粘結預應力筋。鋼結構工程是車幅型金屬鋼屋蓋，由由三角形桁架、V 型支撐和內環組成的結構體系，平面形狀為橢圓型，最大跨度為160 米。屋蓋結構由28 個形狀相近的結構單元構成。
二、新技術應用情況
本工程立項時擬推廣建筑業10 項新技術（2005）中的10 個大項共計22 個子項，其他推廣應用技術5 項，實際推廣建筑業10 項新技術（2010）中的10 個大項共計29個子項和其他新技術應用5 項。
1.地基基礎和地下空間工程技術
1.1復合土釘墻支護技術
2.混凝土技術
2.1混凝土裂縫控制技術
2.2預制混凝土裝配整體式接受施工技術
3.鋼筋及預應力技術
3.1高強鋼筋應用技術
3.2大直徑鋼筋直螺紋連接技術
3.3無粘結預應力技術
3.4有粘結預應力技術
3.5索結構預應力施工技術
4.模板及腳手架技術
4.1清水混凝土模板技術
5.鋼結構技術
5.1深化設計技術
5.2厚鋼板焊接技術
5.3高強度鋼材應用技術
6.安裝工程應用技術
6.1管線布置綜合平衡技術
6.2金屬矩形風管薄鋼管法蘭連接技術
6.3非金屬復合板風管施工技術
6.4薄壁不銹鋼管道新型連接技術
7.綠色施工技術
7.1基坑施工封閉降水技術
7.2外墻自保溫體系施工技術
7.3粘貼式外墻外保溫隔熱系統施工技術
7.4硬泡聚氨酯外墻噴涂保溫施工技術
7.5鋁合金窗斷橋技術
7.6太陽能與建筑一體化應用技術
7.7建筑外遮陽技術
8.防水技術
8.1聚氨酯防水涂料施工技術
9.抗震加固與監測技術
9.1深基坑施工監測技術
9.2結構安全性監測（控）技術
10.信息化應用技術
10.1虛擬仿真施工技術
10.2施工現場遠程監控管理及工程遠程驗收技術
10.3工程量自動計算技術
11.其他推廣技術
11.1纜索式移動操作平臺施工技術
11.2三向曲面單索玻璃幕墻拉索張拉施工技術
11.3自鎖式馬鞍型金屬屋面施工技術
11.4大跨度復雜鋼結構綜合施工技術
11.5大跨度V型斜鋼柱抗剪預埋件施工技術
三、關鍵技術與創新
1、40.8 米跨度斜屋面有粘結預應力斜梁施工技術
本工程預應力筋采用Φ15.24、抗拉強度標準值為1860Mpa的高強度低松弛鋼絞線。張拉端錨具采用夾片式錨具。預留孔道材料采用鍍鋅波紋管。主體結構環向梁和板筋為無粘結預應力筋呈直線布置。無粘結預應力梁筋根據圖紙根數平均分成兩束直線布置于梁頂梁底，保護層厚度控制在80mm，無粘結板筋直線布置于板中心。懸臂梁內為有粘結預應力筋，曲線布置。板筋的穿設較復雜，事先應做好充分的準備，注意預應力筋與普通鋼筋的位置。訓練館大跨度的有粘結預應力梁中的預應力筋也呈曲線布置。訓練館柱內設計有豎向大束的有粘結預應力筋，施工時難度較大，需和鋼筋穿插進行。根據本工程總結的論文《40.8 米大跨度斜面預應力混凝土結構施工技術》在《廣東土木與建筑》2011 年第8 期中發表。
2、預制混凝土裝配整體式結構施工技術
本工程預制清水混凝土構件采用固定模位工藝進行生產，鋼筋和混凝土加工好之后運至模位進行構件成型。通過清水混凝土配合比專門配置，清水混凝土應選擇好原材料，特別是水泥和外加劑要有良好的適應性，通過試配保證混凝土有良好的和易性，不分層，不泌水，成型后良好的外觀質量。同時選用同一種水泥和配合比以保證混凝土外觀顏色一致。并通過原材料質量控制、配合比優化、拌合物質量控制等措施保證混凝土表面顏色與質感。成型好之后帶模養護至規定強度出池。為了有效地達到混凝土清水效果，并加快模板周轉，構件采用蒸汽養護，按照生產高峰期每天產量30 塊計算，配備2t 燃煤蒸汽鍋爐一臺。通過對清水混凝土原材料的選擇、配合比的優化、攪拌質量控制、混凝土澆筑質量控制及養護質量的控制等，合理吊裝方案的選擇，順利完成了整個比賽大廳2038 塊預制清水混凝土看臺板和984 塊預制清水混凝土踏步板的制造安裝，并達到設計要求效果。
3、大跨度復雜鋼結構綜合施工技術
本工程鋼結構屋蓋采用的是車輻式結構，28 榀鋼桁架按圓周分布，通過外側28 根V 形鋼管柱和看臺上的28 根搖擺柱支撐，最后匯交到中間節點。屋蓋最大跨度158m，高度約36m，最大構件重量約30t，桁架最大高度10m，工程采用了鋼拉桿作為桁架的斜腹桿。鋼結構主要材料為圓鋼管和箱型梁，箱型構件截面最大800mm、板厚最大50mm，材質為 Q345B、Q390C 以及鑄鋼GS-20MN5N。針對大量厚壁鋼管和復雜鑄鋼節點，在實體實驗的基礎上在工廠里面進行成批加工制作。吊裝采用一臺CC2800-1 600t 履帶吊及一臺220t 汽車吊做為主吊設備。220 噸汽車吊先安裝內環胎架、鋼內環及內環帽頂構件等，完成后600 噸履帶吊開始安裝主桁架、V 型柱及鋼樓梯，待所有屋面構件安裝完畢后，600 噸履帶吊館外原地解體，退場；220 噸汽車吊同步進行鋼檁條的安裝。最后采用2t 卷揚機進行鋼馬道的安裝。論文《東莞籃球中心大跨度復雜鋼屋架施工技術》和《東莞籃球中心鋼結構設計與施工關鍵技術》已在《施工技術》雜志上發表。
4、高強度鋼材應用技術
高強度鋼板主要材料為圓鋼管、箱型梁及鋼拉桿，材質為Q345B、Q390C、Q390C-Z15及45#鍛造件，主要用于V 型柱、鋼桁架上鋼拉桿、內環與桁架鋼鉸接點、銷軸等部位。通過應用，該技術申報專利《一種鋼結構的鉸連接裝置》已授權。通過該技術應用，工程通過對高強度鋼材的利用，在鋼結構屋蓋設計中大量采用預應力鋼拉桿、鍛造鋼等特種高強度鋼，大大減少了本工程鋼結構用鋼量，同時達到了大空間輕盈、空曠的效果，在整個馬鞍型屋面結構中起到了較好的作用。節省整個鋼屋蓋鋼材約1/3，省材，便于施工。
5、大跨度V 型斜鋼柱抗剪預埋件施工技術
本工程外環的28 根環向布置的落地V 形柱和支撐于大屋蓋上的28 根斜柱共同支承屋蓋。外環V 形柱為直徑610mm 的圓鋼管柱，長度為22m~31.5m；材質為Q345B、Q390C、Q390C-Z15 及45#鍛造件，鋼結構總重量約4266t。V 型斜鋼柱抗剪預埋件高精度的安裝定位難度大，抗剪鍵定位精確度要求高。鑒于此現狀，我單位成立科技攻關小組，并經過試驗、實踐、總結，形成了大跨度斜鋼柱抗剪預埋件施工技術，研制了一種帶抗剪鍵的鋼柱腳支座，通過設置抗剪鍵、錨板底板與混凝土基礎組合來抵抗大跨度外露式斜柱鋼腳中巨大的水平剪力，以滿足結構鋼柱抗剪強度的需要，并且便于現場施工，提高了工程質量。
本實用新型的帶抗剪鍵的鋼柱腳支座可先在工廠加工成型后在現場安裝，操作方便，且焊接質量高，整體抗剪性能好。 申報《一種帶抗剪鍵的箱型鋼柱腳支座》發明專利；總結形成的工法《大跨度V 型斜鋼柱抗剪預埋件施工工法》已被評為廣東省省級工法?！洞罂缍萔 型斜鋼柱抗剪預埋件施工論文》在《施工技術》發表。
6、纜索式移動操作平臺施工技術
本大跨度馬鞍型屋面吊頂工程由保溫材料、吊頂龍骨和吊頂裝飾層組成，吊頂板面積為12000m2。工程屋面吊頂高度最高達36 米，且結構異型，施工時需要輻射的半徑較大，高空車無法滿足全部范圍的吊頂板安裝。另外吊頂板施工工期緊迫，采用滿堂腳手架安裝周期較長，且成本高。為此提出了纜索式移動操作平臺施工方案進行屋面吊頂板的施工，專門研制了纜索式移動操作平臺，該操作平臺由4 根不銹鋼纜索、纜索錨固系統、移動單個小平臺、吊掛構件、動力設備裝置和2 根用于栓系安全帶的生命繩組成。纜索式移動操作平臺施工技術，它能保證大跨度屋面吊頂板的順利安裝，采用本施工方法即解決高空車無法滿足大范圍輻射的吊頂板安裝需求，又可節省大量滿堂架周轉材料費用，既經濟，又能保證工期、施工質量和安全。論文《東莞籃球中心纜索式移動操作平臺施工技術》已在《廣東土木與建筑》雜志發表。并總結形成了工法《馬鞍型屋面吊頂移動操作平臺施工工法》，已被評為廣東省省級及局級工法。
7、自鎖式馬鞍型金屬屋面施工技術
金屬屋面直徑約為160ｍ，小屋蓋為支撐于大屋蓋直徑30ｍ內環上的圓形平屋蓋，外沿直徑為42ｍ，呈馬鞍形外環的異形空間曲面，施工技術復雜。屋面測量、屋面底板安裝、屋面Ｔ型碼支座安裝、吊頂板安裝等為關鍵施工工藝，屋面三維空間定位放線繁雜，屋面變形控制要求高。針對工程難點采取前期結構測量數據反饋到設計復核，施工過程中測量的跟進等措施。并提出氟碳涂層鋁鎂錳合金板金屬屋面各構造層施工技術，對該類型屋面的施工解決方案，達到輻射狀呈馬鞍形外環的異形空間曲面建筑效果。論文《自鎖式馬鞍型金屬屋面施工技術》在鋼結構雜志發表。
8、雙曲面索網玻璃幕墻拉索施工技術
本工程幕墻工程為索網玻璃幕墻結構。幕墻形式采用拉索幕墻形式--環狀曲面三向單層索網幕墻，展開面積約10000 ㎡，這種大規模的、復雜邊界條件的、空間不規則曲面的、三向交叉的索網幕墻結構的設計及施工國內尚無案例。索網結構由三向索組合張拉而成，分為豎向索和環向索兩種。其中豎索采用直徑16mm 鋼索，由19 根鋼絲組合而成；環向索采用直徑30mm 鋼索，由91 根鋼絲組合而成。其中環向索設置為主索。拉索張拉方式采用分步張拉，張拉過程技術措施和分部調整十分復雜。本工程施工采用以張拉環向拉索為主、張拉斜方向豎索為輔的原則。專門研制了拉索的連接裝置和張拉輔助工裝。本技術目前已授權實用新型專利3 項，發明專利2 項。論文《東莞籃球中心大型雙曲面單索玻璃幕墻施工技術》已在《施工技術》雜志發表。并總結形成了工法《大型雙曲面單索玻璃幕墻索網施工工法》，已被評為局級工法。
9、管線綜合布置技術
本工程管線布置平衡通過三維建模技術的應用，保證了在施工前解決機電管線的干涉與碰撞問題，使設備管線支吊架合理且位置準確，成功地解決了工程諸多專業交叉布置的矛盾問題和復雜建筑造型的定位放樣難題，優化了工程各專業系統設計，提高了工程質量、節約了工期和施工成本，推動了企業施工組織和技術管理水平，為今后高標準建筑多系統布置協調和復雜造型建筑的施工放樣提供了非常高效快捷的技術手段。
10、太陽能與建筑一體化應用技術
后勤樓配備101m²的一體沖壓式平板集熱器，每天可產熱水10m³以上。配備兩臺生熱泵機組作為輔助能源，1 臺型號為KFXRS-19II，每臺熱泵的額定消耗功率為4.28KW，制熱功率為19KW,1 臺型號為KFXRS-36II，天面的所有管道均采用PP-R 熱水管，橡塑材料保溫并外包鋁箔保護。通過該技術的應用，無限能源廣泛存在，最低成本供應熱水。只要有陽光，即可進行光熱轉換，一年四季均可運行，作為一種潔凈的可再生能源，無環境污染，無安全隱患。經濟效益顯著。一次投資，長期受益。
四、實施效果
1、經濟效益
本工程通過推廣應用各項新技術、新工藝、新材料等，產生了經濟效益1218 萬元，科技進步效益率達3.38%。
2、社會效益
本工程通過推廣應用各種新技術并全力攻克各類施工難題，有效地加強了對施工過程的控制，確保了施工質量，在業主、監理、質檢站檢查時，各分部分項工程均達到設計要求和規范驗收標準要求；同時，大大地縮短了施工工期，各項節點工期完全滿足業主要求。新科技、新技術在本工程的推廣應用，對當地建筑行業起到了一定的科技示范推廣作用，提高了我局的知名度。從開工至今，項目施工過程深受社會各級領導的關注。新聞媒體也對本工程十分關注，多次通過電視及報紙進行了宣傳報道。本工程的順利實施，提升了我局在大型體育場館施工領域的知名度，增強了我局在廣東省、東莞市建筑業中的聲譽，拓寬了我局在廣東省乃至全國的市場。
